ERETEK
BİLGİ SİSTEMLERİ
Endüstriyel ağ ve IT/OT hizmeti

Endüstriyel ağ izleme ve arıza analizi

Aralıklı haberleşme kesintilerini, yavaşlayan HMI ekranlarını ve açıklanamayan duruşları; port sayaçları, cihaz tanılaması ve pasif trafik analiziyle inceliyor, kök nedeni belgeliyor ve sorunun tekrar etmeden görülebileceği sürekli izlemeyi kuruyoruz.

SNMP / LLDP
Port hata sayaçları
Pasif yakalama
Wireshark
Uyarılar
Kök neden raporu
Karşılaştığınız durum

Bu hizmet hangi problemi çözer?

“Ağdan” şüphelenilen ama kanıtlanamayan duruşlar

Arıza anında kimse ölçüm yapmadığı için tartışma otomasyon, BT ve makine üreticisi arasında döner.

Sessizce artan hata sayaçları

CRC hataları, çakışmalar veya bağlantı düşüp kalkmaları (link flap) sorun büyüyene kadar fark edilmez.

Yayın fırtınası ve döngüler

Yanlış bağlanan bir kablo veya yönetilmeyen bir switch, ağı ve dolayısıyla hattı kilitleyebilir.

İzleme sisteminin OT’yi görmemesi

Kurumsal izleme araçları sunuculara odaklanır; saha switch’leri ve PROFINET cihazları izleme dışında kalır.

Teknik çerçeve

Neyi, hangi sınırlarla ele alıyoruz?

Endüstriyel ağ izleme; aktif ağ cihazlarının sağlığını ve port istatistiklerini, topoloji değişikliklerini ve haberleşme kalitesini sürekli gözlemleyerek sorunu üretim durmadan önce görünür kılmaktır. Arıza analizinde ise belirli bir kesintinin nedeni ölçümle ayrıştırılır: fiziksel katman (kablo, konnektör, topraklama), yapılandırma (çift adres, yanlış VLAN, hız/çift yön uyuşmazlığı), ağ yükü (yayın ve çoklu yayın trafiği) veya uygulama tarafı. Pasif yakalama, ağı etkilememesi için port aynalama ya da TAP ile yapılır. İzleme trafiği de kontrol ağına yük getirebileceğinden sorgulama periyotları ve izleme noktaları tasarlanarak belirlenir.

Teknik kapsam

Belirti ve zaman çizelgesi

Alarm kayıtları, duruş zamanları ve etkilenen cihazlardan bir olay zaman çizelgesi oluşturulması.

Ağ cihazı ve port analizi

Port hata sayaçları, bağlantı değişimleri, MAC/ARP tabloları ve yedeklilik olay kayıtlarının incelenmesi.

Pasif trafik analizi

Uygun noktadan yakalama; yayın/çoklu yayın oranı, tekrar gönderimler, PROFINET alarm ve hata çerçevelerinin incelenmesi.

Fiziksel katman kontrolü

Kablo güzergâhı, konnektör, ekranlama ve topraklama; gerekirse sertifikasyon cihazıyla kablo testi (kapsama bağlı).

Sürekli izleme kurulumu

SNMP/LLDP tabanlı izleme, eşik değerleri ve doğru kişiye giden uyarılar; mevcut izleme sistemine entegrasyon seçeneği.

Kök neden raporu

Bulgular, kanıtlar, önerilen düzeltmeler ve tekrarın nasıl izleneceği.

Sık görülen belirtiler ve ilk bakılacak yerler

Belirti
Olası neden
İlk kontrol
Tek istasyonda aralıklı kopma
Olası neden

Konnektör, kablo, topraklama, EMI

İlk kontrol

İlgili portun CRC/hata sayaçları ve kablo güzergâhı

Birden çok istasyonda aynı anda kopma
Olası neden

Omurga, yedeklilik olayı, switch güç beslemesi

İlk kontrol

Ring/yedeklilik olay kayıtları ve switch güç durumu

Ağ genelinde yavaşlama veya kilitlenme
Olası neden

Döngü, yayın fırtınası, yanlış bağlanmış cihaz

İlk kontrol

Yayın/çoklu yayın oranı ve STP/topoloji değişiklikleri

Cihaz değişiminden sonra haberleşme yok
Olası neden

Cihaz adı/IP, GSDML veya VLAN uyuşmazlığı

İlk kontrol

Cihaz adı ataması ve port VLAN yapılandırması

HMI ekranlarının geç güncellenmesi
Olası neden

Uygulama yükü veya ağ gecikmesi

İlk kontrol

HMI–PLC bağlantı sayısı ve ağ yolundaki gecikme

Ön koşullar: başlarken ihtiyaç duyduklarımız

Eksik olan bilgi ve erişimleri ilk görüşmede birlikte belirler, keşif sırasında tamamlarız.

Teslimatlar

Olay zaman çizelgesi
Ölçüm verileri ve trafik analizi bulguları
Kanıta dayalı kök neden raporu
Önceliklendirilmiş düzeltme planı
İzleme panelleri, eşikler ve uyarı listesi
Arıza anında izlenecek adımları anlatan kontrol listesi
Örnek senaryo

Temsili senaryo: haftada birkaç kez kilitlenen bir hat

Hat haftada birkaç kez, birkaç dakikalığına tamamen haberleşmeyi kaybediyor. Switch kayıtlarında kilitlenme anlarında topoloji değişikliği ve yayın trafiğinde ani artış görülürse; hatta sonradan eklenmiş yönetilmeyen bir switch üzerinden oluşan döngü güçlü bir adaydır. Bağlantı düzeltildikten sonra döngü korumaları etkinleştirilir ve yayın oranı için eşik uyarısı tanımlanır.

Temsili bir analiz akışıdır; gerçek bir müşteri vakası değildir.

Hizmet özeti
Endüstriyel ağ izleme ve arıza analizi

İletişim kesintilerini ve ağ darboğazlarını kök nedenleriyle inceleyin.

Kapsam sınırı

Analiz için gerekli erişimlerin sağlanması ve ölçüm sırasında üretim sorumlularının bulunması gerekir. Makine ve PLC uygulama yazılımındaki hataların düzeltilmesi kapsam dışıdır; bulgular ilgili sorumluyla paylaşılır.

Proje yaklaşımı

Nasıl ilerliyoruz?

Üretim etkisi olan her adım; bakım penceresi, yedek konfigürasyon ve geri dönüş planı netleştirildikten sonra uygulanır.

01 / AŞAMA

Zaman çizelgesi

Belirtiler ve etkilenen cihazlar eşleştirilir.

02 / AŞAMA

Ölçüm

Port verisi ve pasif yakalama toplanır.

03 / AŞAMA

Ayrıştırma

Fiziksel, yapılandırma, yük ve uygulama nedenleri ayrılır.

04 / AŞAMA

Düzeltme

Planlı müdahale ve tekrar ölçüm yapılır.

05 / AŞAMA

İzleme

Eşikler ve uyarılarla sürekli görünürlük sağlanır.

Sık sorulan sorular

Endüstriyel Ağ İzleme ve Arıza Analizi hakkında sorular

Pasif yakalama port aynalama veya TAP ile yapıldığında kontrol trafiğine müdahale etmez. TAP takmak için kısa bir bağlantı kesintisi gerekebilir; bu planlı pencerede yapılır.

Çoğu zaman evet. SNMP ve LLDP destekleyen kurumsal izleme sistemlerine OT switch’leri eklenebilir; sorgulama periyotları ve erişim kuralları OT ağına uygun ayarlanır.

Pasif kayıt ve sayaç izlemesi belirli bir süre açık bırakılır; arıza tekrarlandığında o anın verisi incelenir. Arıza sıklığına göre süre değişir.

Ölçümle dışlanan nedenler ve kalan olasılıklar raporlanır, bir sonraki ölçüm adımı önerilir. Sonuç garantisi değil, belgelenmiş bir eleme süreci sunuyoruz.

Teknik keşif

Endüstriyel ağ izleme ve arıza analizi için teknik keşif planlayalım.

Hattınızı, kullandığınız PLC ve ağ ekipmanlarını ve hedefinizi kısaca anlatın; kapsam, varsayımlar ve teslimatlarla yazılı bir öneriyle dönelim.